BCS5000鍋爐專用控制系統(tǒng)的應(yīng)用
BCS5000鍋爐專用控制系統(tǒng)是世界有名自控公司FIRST CONCROL的引進產(chǎn)品。大規(guī)模、智能化、專業(yè)化儀表生產(chǎn)的優(yōu)勢和豐富的現(xiàn)場控制經(jīng)驗以及成熟的鍋爐控制算法、通訊技術(shù)。是一種具有高性能、良好價格比的工程解決方案。主要用于鏈條爐、煤粉爐、燃油爐、循環(huán)流化床鍋爐等鍋爐的監(jiān)控。
BCS5000鍋爐控制系統(tǒng)的特點
※ 基于當(dāng)今先進的總線技術(shù) ，采用成熟的先進控制算法，集DCS系統(tǒng)和儀表系統(tǒng)的優(yōu)勢于一體。
※ 將控制功能分散到各個智能監(jiān)控單元，確保危險分散。是一種真正的全分散控制系統(tǒng)。
※ 計算機集中控制，易于擴充；同時具有現(xiàn)場顯示、現(xiàn)場操作的功能.
※ 技術(shù)成熟、可靠，應(yīng)用靈活；成熟的經(jīng)典控制算法、并已固化多種控制模式任您選擇， 使用戶得到**的控制方案。創(chuàng)上等、經(jīng)濟的精品工程。
※ 編程簡單易懂，無需特殊培訓(xùn)，確保您在*短的時間內(nèi)完成您的控制組態(tài)。
※ 操作**、可靠，一般儀表工即可熟練掌握操作。
※ 可帶后備操作器，實現(xiàn)手/自動無擾切換。
※ 開放的上位監(jiān)控軟件，服務(wù)器/客戶機結(jié)構(gòu)，支持WINDOWS NT，網(wǎng)絡(luò)開放性好，系統(tǒng)擴展方便。
※ 利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，并結(jié)合功能豐富的組態(tài)軟件；集成設(shè)備管理系統(tǒng) 、生產(chǎn)管理 系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)，為工廠自動控制和企業(yè)管理提供的**解決方案。真正實現(xiàn)"管-控一體化"。
★ 系統(tǒng)組成與主要功能
※ BCS5000鍋爐控制系統(tǒng)機構(gòu)圖
※ 系統(tǒng)實現(xiàn)功能
● 下位機控制功能
汽包水位調(diào)節(jié) 蒸汽壓力調(diào)節(jié)
爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié) 煙氣含氧調(diào)節(jié)
燃燒自動調(diào)節(jié) 床壓控制
過熱蒸汽汽溫調(diào)節(jié) 石灰石流量控制
按時間原則順序啟動及順序停止鍋爐的運行
高低水位報警，極限低水位報警并自動按順序停爐
蒸汽壓力超壓報警并自動按順序壓火
● 上位機監(jiān)控功能
1、顯示功能
% 流程圖顯示：實時顯示開關(guān)量、模擬量、報警狀態(tài)，可以根據(jù)狀態(tài)變化色顏色和動畫顯示；
% 棒狀圖顯示：根據(jù)過程變量的變化，按儀表方式在CRT上顯示，同時顯示過程值；
% 參數(shù)圖：按報表方式在CRT顯示設(shè)定過程值，累計值等參數(shù)；
% 設(shè)定圖：按回路以棒狀圖方式在CRT上顯示回路設(shè)定值、過和值、輸出值，在此狀態(tài)下可對回路進行操作，如自動、軟手動切換、設(shè)定軟手動等；
% 趨勢圖：在CRT上顯示過程參數(shù)的趨勢曲線，可進行動態(tài)顯示或靜態(tài)顯示；
% 報警圖：可顯示當(dāng)前時刻以前的各類報警記錄；
2、可以將鍋爐運行過程參數(shù)定時存儲到硬盤或軟盤，存儲的歷史數(shù)據(jù)便于進行系統(tǒng)優(yōu)化分析，優(yōu)化控制和鍋爐歷史資料的歸檔管理
3、可以定時或隨機打印鍋爐運行參數(shù)的日、月、季、年報表，可以打印各種參數(shù)的歷史趨勢曲線和打印報警狀態(tài)
4、屏幕硬拷貝功能各點報警狀態(tài)
5、可在上位機對下位機參數(shù)進行設(shè)定，修改及軟手動功能
6、可以下位機進行自動負(fù)荷分配 7、 當(dāng)鍋爐運行出現(xiàn)異常時，發(fā)出聲光報警信號提醒操作工及時處理
★ 主要技術(shù)指標(biāo)
※ 負(fù)荷適用范圍：30%--110%(對于使用不同燃料的鍋爐下限會有 所變化)
※ 控制精度：
1、 鍋爐水位偏差≤±10mmH2O
2、 蒸汽壓力偏差≤±0.05Mpa 3、 爐膛負(fù)壓偏差≤±10Pa 4、 煙氣含氧量偏差≤±2%
★ 各種類型鍋爐配置
※ 上位機監(jiān)控軟件：BT5000或BT6000通用監(jiān)控軟件。
※ 上位機硬件配置：
工控機： CPU PIII800；內(nèi)存128M；40G硬盤；21'顯示器；
在線式UPS 1000VA； 打印機：EPSON LQ--1600K HP6L；
通訊設(shè)備：RS232/RS485轉(zhuǎn)換卡、RS232、RS485/Ethernet轉(zhuǎn)換卡
※ 控制柜：按實際控制柜訂購
※ 控制器配置：
● 調(diào)節(jié)控制回路：選用本公司智能多功能、專用調(diào)節(jié)器
1)汽包水位調(diào)節(jié)：可采用三沖量串級調(diào)節(jié)或三沖量單級調(diào)節(jié)。即汽包水位作為主被控變量，給水流量和蒸汽流量的差值作為副被控變量構(gòu)成調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，從而克服汽包虛假水位現(xiàn)象，維持汽水平衡，從而保證汽包液位一定。 選用本公司的XMPA7000系列調(diào)節(jié)器即可完成。
2)蒸汽壓力調(diào)節(jié)： 通過調(diào)節(jié)主蒸汽壓力以適應(yīng)鍋爐對負(fù)荷的變化。 選用本公司的XMGA5000系列調(diào)節(jié)器即可完成。
3)爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)： 可取一次風(fēng)或二次風(fēng)做前饋加法控制，再作PID回路調(diào)節(jié)。及時調(diào)節(jié)引風(fēng)機檔板開度維持路內(nèi)負(fù)壓 選用本公司的XMGA6000系列調(diào)節(jié)器即可完成。
4)煙氣含氧調(diào)節(jié)：為使燃料在爐內(nèi)得到進一步的富氧燃燒，通過調(diào)節(jié)二次風(fēng)機檔板開度，確保煙氣含氧量在3%--5%范圍內(nèi)。 選用本公司的XMPA8000系列調(diào)節(jié)器即可完成。
5)燃燒自動調(diào)節(jié)：通過改變送風(fēng)、和給煤，維持鍋爐正常燃燒以適應(yīng)負(fù)荷變化。具有風(fēng)煤交叉限幅控制、風(fēng)油交叉限幅控制。 選用本公司的XMPA8000系列調(diào)節(jié)器即可完成。
6)床壓控制：在循環(huán)硫化床鍋爐控制中通過檢測、控制排渣量控制循環(huán)硫化床鍋爐的床壓（即料層差壓），維持正常燃燒。 選用本公司的XMGA6000系列調(diào)節(jié)器即可完成。
7)過熱蒸汽汽溫調(diào)節(jié)：保證鍋爐供出的主汽溫度在系統(tǒng)要求范圍內(nèi)。主要是通過調(diào)節(jié)鍋爐的減溫水流量達到指標(biāo)。可采用串級控制或單回路控制。 選用本公司的XMPA7000系列調(diào)節(jié)器即可完成。
8)石灰石流量控制： 鍋爐石灰石流量控制比較簡單，一般在DCS中設(shè)定*佳鈣硫比，根據(jù)進入CFB鍋爐的給煤量來按比例的控制石灰石輸送機的轉(zhuǎn)速； 并定期進行人工化驗， 即可用 DCS實現(xiàn)*佳鈣流比控制；并可以避免采用投資很大的SO2連續(xù)檢測儀表
選用本公司的XMGA5000系列調(diào)節(jié)器即可完成。
● 其它熱工監(jiān)測點：
1)其它重要熱工檢測點可選本公司XMT5000/XMB5000等數(shù)顯儀表；
2)煙道尾氣的溫度、壓力選用本公司24路萬能輸入數(shù)據(jù)采集器XMC5000系列儀表；
3)各測點流量積算可選用本公司XMJ5000或XML5000系列流量儀表。
● 數(shù)字量輸入采集單元： XMDI5000
輸入通道：8、16；
輸入信號：干觸點、 0-5～24V；
光電隔離，隔離電壓≥500VAC；
● 數(shù)字量輸出單元： XMDO5000
輸出通道：8、16；
隔離方式：繼電器；
觸電容量：3A/240VAC 3A/24VDC；
現(xiàn)場指示各路狀態(tài)。
● 其它配套儀表：
多路配電器 電接點液位計
閃光報警器 工業(yè)穩(wěn)壓電源
手操器